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超聲波發生器，又稱超聲波驅動電源、電子箱、超聲波控制器，是大功率超聲系統的重要組成部分。
超聲波發生器作用是把市電轉換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號，驅動超聲波換能器工作。大功率超聲波電源從轉換效率方面考慮一般采用開關電源的電路形式。
超聲波電源分為自激式和它激式電源，自激式電源稱為超聲波模擬電源，它激式電源稱為超聲波發生器。超聲波發生器采用的他激式震蕩電路結構，較自激式震蕩電路結構在輸出功率增加10%以上。
超聲波放大電路形式采用線性放大電路和開關電源電路。
開關電源電路的優點：轉換，因此大功率超聲波電源采用此形式。超聲波發生器來產生一個特定頻率的信號，
個信號可以是正弦信號，也可以是脈沖信號，這個特定頻率是換能器工作的頻率。
超聲波設備一般使用的超聲波頻率為20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz、80KHz、100KHz或以上尚未大量使用。
線性電源電路的優點：不嚴格要求電路匹配，允許工作頻率連續快速變化。
超聲波金屬焊接機節點
焊頭、變幅桿均被設計為一個工作頻率的半波長諧振體，在工作狀態下，兩個端面的振幅大，應力小，而相當于中間位置的節點振幅為零，應力大。節點位置一般設計為固定位，但通常的固定位設計時厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定為零振幅，這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失，對于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進行屏蔽，能量損失在設計振幅參數時予以考慮。
網紋設計
超聲波金屬焊接通常會在焊接位表面，底座表面設計網紋，網紋設計的目地在于防止金屬件的滑動，盡可能將能量傳遞到熔接位。網紋設計一般有方形、菱形、條形網紋。黃金手飾等金屬包覆焊頭與底座根椐要求不能設計紋路，網紋的大小與深淺根據具體的焊接材料要求來確定。
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轉盤式口罩焊接機
轉盤式杯型口罩焊接機，主要是利用超聲波熔接和自動封邊的原理，一次性完成杯型口罩邊緣的焊接和沖切流程的機器。該機將杯型口罩熔邊和沖切兩個以前完全獨立的工序一次完成，多工位轉盤，焊接的同時附帶切料裝置，焊接與切料兩機頭同時工作，采用PLC控制系統，觸摸屏設置，操作簡單便捷，可單人單機使用，只需要工人放料、取料即可，可極大的節省人工，使杯型口罩的生產更為簡單快捷。
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